組成摩擦副的兩個密封面寬度是不相等的。一般情況下,硬密封面較寬,軟面較窄。經過一段時間的運轉后,在 硬密封面上有清晰的摩擦痕跡,可根據此痕跡的寬度判斷故障的原因。造成密封端面上摩擦痕跡大于軟環寬度的原 因是:
1) 泵運轉時振動較大,使動環運轉中產生徑向和軸向振擺,液膜厚度變化較大,有時密封面被推開,造成泄漏量增大。
2) 動靜環不同心。在一般的旋轉型密封中,靜環安裝在壓蓋上。壓蓋和密封腔配合時有個“止口”,以保證兩者的同心度。實際上止口間隙往往過大,使靜壞“下沉”,造成 動靜環不同心。在靜止式波紋管密封中,由于靜環組件重量 促成靜環“下沉”也造成;動靜壞不同心。此外,軸承箱的配 合間隙過大,軸彎曲等都能使摩擦痕跡過寬。
克服上述缺陷的方法,首先消睜泵的振動。將轉子找動 平衡;采用不易引起振動的聯軸器(例如彈簧片式和齒式聯 軸器等);校正泵和電機的同心度;檢查泵各止口間隙足否 過大,在靜止式波紋管中采取在靜環下方加支承的方法防止下沉。